输送机滚筒包胶现在市场上主要分为热硫化包胶方式和冷硫化包胶方式，随着市场发展的需要和客户的要求和工业的不断进步，冷硫化包胶方式已经逐步为客户所认可，而传统热硫化包胶方式有何弊端，冷硫化包胶方式为何能够逐步赢得市场，一些不规范和主要冷硫化包胶方式有哪些，这个问题值得我们分析和思考。 传统的热硫化包胶方式主要是只通过将包胶面板与滚筒逐步粘合，里面放入硫磺等添加剂，通过加固固定的方式，放入硫化罐中加压加温，使得橡胶充分交联。 

      这种硫化粘接方式主要问题是，在热硫化过程中橡胶胶板质量和粘接强度不可控因素较多，必须经过硫化罐的热硫化处理，一些比较规范厂家相对较好，但是对一些非专业厂家容易出现质量问题，造成后果是粘接强度较大，橡胶质量较差（一方面橡胶耐磨程度降低，另一方面橡胶老化较快），相对矿业、火电厂、水泥厂的停机等待，拉回厂家硫化处理成本来说较高，而且对于人工成本、时间成本、维护成本均较大。 冷硫化粘接方式是德国公司引进中国工业领域，他们采用特殊的粘接剂和胶板（带CN层），其按照严格的流程操作，即粘即用，其底胶与滚筒，面胶与底胶，面胶与胶板之间发生的是化学反应，能够在短时间硫化，其粘接强度可达到12N/mm,胶板为硫化胶板，经过平板硫化机硫化橡胶充分交联，可经行现场经行操作，停机时间较短，但是因为粘接问题，现场施工必须满足一定的温度要求，使用问题不能超过80°。 

      现在冷硫化滚筒包胶方式已经逐步被广大客户所接受和认可，但是市场同样出现层次不齐的问题，诸如橡胶开胶（粘接强度不够），胶板不耐磨，其主要问题是某些服务商为小的门市部，施工人员流动性较大，在市场上国内冷硫化胶板粘接方式不过关，胶板质量层次不齐，市场主导为德国冷硫化粘接方式和胶板，很多厂家冒充进口品牌，以次充好较多，因此质量层次不齐，小的服务商施工人员没有经过系统的技术培训和学习，而且流动性较大，对于一些现场出现的多样问题缺乏一定的处理能力和方案，因此大大降低了冷硫化滚筒包胶效果，因此在客户选择服务商时，一定选择有实力和经验的公司合作，确保能够提供质量可靠的技术和服务。

      公司主营生产滚筒包胶、插板式包胶、现场滚筒包胶、陶瓷滚筒包胶、插板式陶瓷包胶、螺栓瓦壳式滚筒包胶、滚筒冷包胶、热硫化包胶、聚氨酯滚筒包胶、石油钻井配件、钻井防滑垫产品、输送机皮带接头与修复、输送机皮带修补条修补片、高分子聚乙烯胶辊、聚氨酯托辊、聚氨酯胶板、阻燃橡胶板、陶瓷胶板、冷粘胶板，橡胶条、密封条、橡胶弹簧减震器、缓冲床、缓冲条、清扫器系列产品、防溢裙板系列、陶瓷衬板、以及各种橡胶定制产品为主营产品，凭着优质的产品和良好的服务，在行业市场上深受广大客户的信赖