滚筒包滚使用用铸胶方式的优势，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无间隙，包胶层牢固可靠。但其不足之处在于：
      (1)必须在铸胶前在整个筒体表面加工出螺纹状的沟槽，以增大接触面积，增加粘胶强度；
      (2)铸胶后由于铸胶厚度不均匀，需要进行二次加工，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度，对设备要求较高；
      (3)使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离，难以修复，必须拆下滚筒，车去外包胶，重新包胶。
      冷粘胶的优点是相对于铸胶加工制作比较简便，包胶均匀，不需大型设备。冷粘胶的缺点是：
      (1)粘胶时，要求滚筒光洁，不得有油污，因此首先要清洗滚筒表面；
      (2)粘胶时，胶板与滚筒表面不能有间隙，否则会影响粘胶的强度，胶板易开裂；
      (3)使用后一旦胶板脱开，不易修复，必须拆下滚筒将胶板全部剥去，再次清洗，重新粘胶板。
      随着输送机械行业的不断发展，以上两种传统包胶方式的缺点日趋明显，经过对包胶工艺的不断改进，瓦壳式包胶和陶瓷包胶被广泛应用，我公司目前使用的是瓦壳式包胶。