传统热硫化滚筒包胶技术相对落后。由于硫化压力低，硫含量高，涂胶板中橡胶含量低，橡胶抗磨性差，使用寿命短。在正常工作条件下，橡胶更容易老化，老化后橡胶会变硬，导致输送滚筒与胶带之间的附着力降低，技术落后，操作复杂，现场施工难度大。热硫化成本低，是一些厂家的好的选择。在热硫化过程中，硫化过程中的压力稍低，导致热包装外的滚筒抗磨损不是很好，长途运输也给厂家造成成本，因此热硫化橡胶的比例越来越少。

新型冷硫化滚筒包胶采用现场冷涂技术，具有现场施工方便、粘结好、固化快、使用寿命长等优点。滚筒胶板采用抗磨损橡胶板。橡胶材料致密，含胶量高，抗磨损、抗拉强度和抗撕裂性能优良，使用寿命一般为同类橡胶的5～8倍这种冷硫化胶粘剂的容量是国内热硫化技术的7～8倍。这种胶辊涂胶工艺适用于现场修补，特别适用于煤矿、狭小空间等无热硫化橡胶涂装条件的场合。