陶瓷滚筒包胶优势:1、表面陶瓷的高耐磨性，用到皮带机驱动滚筒上，特殊结构的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡胶结构，使其与皮带间的摩擦系数增加，防止皮带打滑。 2、在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。 3、陶瓷的耐磨性，使驱动滚筒的使用寿命是原滚筒的十倍以上。4、…

滚筒包胶的种类很多，主要有:铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等，这几种包胶方式各有其特点。首先，铸胶方式，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无间隙，包胶层牢固可靠。但其不足之处在于:(1)必须在铸胶前在整个简体表面加工出螺纹状的沟槽，以增大接触面积，增加粘胶强度;(2)铸胶后由于铸胶…

现场冷滚筒包胶生产工艺说明 1、表面处理： （1）由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其 它有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。因此为了提高粘接强度， 用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化被粘物表面，改变表面 性质，以利于胶粘剂的良好浸润，牢固粘接，而且能够提高…

1、滚筒包胶材料 UNI -60（REMA LINE 60 经济型） 具有抗磨损,抗冲击性能强的特点； 典型应用： 用于非驱动轮的包胶,无开槽； 用于各类防磨损的橡胶衬垫。 2、滚筒包胶高耐磨材料 RemaGrip 70 由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料; 极佳的高摩擦系数和抗磨损性能

滚筒包胶是为了保护滚筒免受腐蚀与磨损，提升皮带摩擦力，延长输送系统使用寿命的一种手段，胶板与外界的恶劣工作环境直接接触，可以说胶板决定了整个滚筒包胶的品质。包胶中胶板与滚筒之间的粘接力固然重要，但是如果因此就小看了胶板的重要性，那就得不偿失了。热铸滚筒包胶逐渐被冷粘滚筒包…

滚筒包胶开缝，通常是因为滚筒在做封口处理的时候封口胶质量太次，导致封口之后，胶板整体应力达不到输送要求，进而开缝，脱胶直至脱落。优质的封口胶一方面可以避免接口处进入灰尘物料被侵蚀，降低胶板的粘接效果，另一方面也可以使胶板的整体强度达到一致，有效分散应力，延长使用寿命。

滚筒包胶技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。

滚筒包胶胶板不粘的话，应该是2个方面的原因：胶水选择不当或者施工操作不当。胶水选择不当说明企业施工的时候所选择胶水的粘接性能或者环境适应能力较差，导致滚筒在开机之后，达不到输送系统要求，而出现脱落等状况的发生。为了防止以上状况的发生，滚筒包胶建议选择德斯普德国原装进口胶水…

1.先将废旧橡胶铲掉22.用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净。33.使用专用清洗剂进行清洗，确保滚筒表面没有灰尘等异物，待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂M。